在化工项目建设工程中离不开保温工程,除此之外,在正常的生产运行维护及保养的过程当中,保温工程也是最经常遇到的一类工作。主要原因是:经过长时间的运行,一部分保温工程由于人为或意外情况导致损坏;一些间歇使用的保温工程或者长期闲置后的保温工程,在雨雪天气下容易进入水分,导致内部保温材料失效;还有一部分由于长时间的使用,保温层因为重力振动等因素导致塌陷,保温效果变差。不论何种情况发生,通常都需要重新进行保温工程施工,以确保维持稳定的工况。保温工程中最常见的几种保温材料:
1、硅酸铝针刺毯,有时又被叫做“甩丝毯”
硅酸铝保温材料是一种无机化合物,耐温耐火,是最常用的保温材料,同时它还起到防火作用。硅酸铝保温毯相当稳定,最高耐温可以达到1400℃。2、岩棉岩棉也是一种无机材料,通常采用玄武岩等经过高温融化而制成,也具有耐高温,耐火的特性。岩棉硬度较高,脆性较大,因此在化工行业中岩棉通常制成岩棉管,属于硬保温材料。3、聚氨酯发泡聚氨酯保温材料是一种有机物,因此其无法耐受较高的温度,通常用于保冷工程。通常采用喷涂发泡方法进行保温,因此非常适合于大面积保冷工程施工。4、橡塑棉保温材料橡塑棉保温材料是一种发泡材料,采用橡胶和聚氯乙烯混合而成。橡塑棉也是一种有机物,因此也无法承受较高的温度,也用于保冷工程。橡塑棉通常用于管道及不规则小设备的保冷工程。采用不同保温类型的材料,所进行的施工验收标准是不同的,但是有一些是相通的。下面简单介绍保温层施工验收的一些标准。
保温外部金属保护层的验收(铁皮、铝皮)
10、保护层应当做搭接,
搭接要做到整体美观,搭接尺寸要求如下:
项目 |
搭接尺寸要求(mm) |
|
设备及管道 |
纵缝部位 |
≥30 |
环缝部位 |
≥50 |
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膨胀缝部位 |
≥100 |
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弯头与直管段接缝部位 |
高温 |
75-150 |
中、低温 |
50-70 |
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保冷 |
30-50 |
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设备、平壁面插接尺寸 |
≥20 |
11、金属保护层的下列部位不能固定a.弯头与直管段上金属保护层的搭接部位;b.直管段金属保护层膨胀的环向接缝部位;c.静止设备、转动机械的金属护层膨胀缝的部位。12、金属保护层外观应无翻边、阔口、翘缝或凹坑。13、金属保护层要固定牢固金属保护层的固定钉数量和间距有一定的要求:
项目 |
间距要求(mm) |
|
金属抱箍带固定 |
直管段 |
250~300 |
弯头部位 |
每节不少于1道 |
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自攻螺丝或抽芯铆钉固定 |
直管段 |
150~200 |
弯头部位 |
每节不少于1处 |
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设备、平壁 |
250~350 |
14、搭接缝要求搭接缝应当上口压下口,避免流水的进入。大尺寸或平面的金属保护层接缝,应该呈棋盘形策略布置:纵向接缝应上下错缝1/2,环向接缝应水平一致。15、金属保护层的纵向接缝处理金属保护层的纵向接缝与管道轴线平行。接缝位置最好在水平中心线下方的15°~45°,这样可以避免水的进入。当底部有障碍物时,可以移到管道中心线上方60°以内。16、金属保护层的横向接缝应当与管道轴线垂直17、金属保护层不得与奥氏体不锈钢和高温管道接触与不锈钢接触可能会因为原电池反应而导致腐蚀;18、断开面的处理金属保护层在法兰等位置的断开面,应当做成密闭的防水结构进行封堵,放置淋水进入。更高端的可以用防水胶泥涂抹成10°到20°的圆锥保护层。19、额外加固要求风力较大的地区,对于大面积保温工程,如储罐的保温,应加金属箍额外加固。额外加固的金属箍之间的间距不应小于450mm。20、封头保温要求当椭圆/圆形封头外径小于600mm时,封头保温金属保护层可以做成平顶。当椭圆/圆形封头的外径大于600mm时,封头保温金属保护层应当做成橘瓣式。21、环向活动缝的分布间距要求活动缝分布间距见下表:
介质温度/℃ |
间距(m) |
>350 |
3-4 |
151-350 |
4-6 |
≤150 |
6-8 |
22、椭圆度要求管道保护层的椭圆度公差不得大于8mm。23、平整度要求金属保护层平整度误差不能超过±3mm;毡、防水卷材、玻璃钢、复合材料等包缠型保护层平整度误差不能超过±4mm;涂膜弹性体或抹面等保护层平整度误差不能超过±5mm。非金属保护层参照上述验收。